槽式湿法治社会程主设备
产品详情
车辆具体详情：
建设项目 | 说明怎么写 | ||
机台數量 | 1台（套）； | ||
机台称重 | XX； | ||
粗加工关键字 | 蓝绿宝石肌底的GaN、砷化镓肌底的AlGaInP晶片和PSS衬底； | ||
的清洗技能（采购合同方展示 cassette图纸） | 🦩4 inch 2 cassette / Batch 25 Pcs/cassette；6 inch 1 cassette / Batch 25 Pcs/cassette； | ||
生产量标准 | 📖湿法治社会程除垢加工XXXX Pcs /月（可以依照30min/Run，50PCS/Run，22小时左右/天，26天/月求算，估计值）； | ||
设施设备内容（洁纯净度度：净化后的间洁纯净度室） | 室内外防止型； | ||
机台底图、注意节构材料做 | pp聚丙烯磁白PP 10T（）； | ||
防火聚炳烯PP 10T （）； | |||
米黄聚氯乙稀PVC 10T （）； | |||
SUS304单弧面家具板1.5T（√）； | |||
机台视窗 | 不锈钢材质 | 透明图片、抗靜電之聚氯丁二烯PVC 5T （√）； | |
SUS304单磨砂板料及钢化玻璃窗 5T（）； | |||
机制 | 左右侧举升机式（）； | ||
以上推拉式（√）； | |||
机台台式主机的强度框架 | 整体化SUS304304不绣钢设计骨架； | ||
防漏盘 | 布料材质 | 聚炳烯磁白PP板才； | |
机制 | 工作式 每侧面积比机器设备完整性长50mm； | ||
漏液监测器 | 不锈钢材质 | 玻璃钢防腐质材； | |
点式 | 单点式； | ||
另外 | 能力的调整 | 借助地脚调节机械程度； | |
装备移動 | 主设施设备存有光敏树脂角轮以防主设施设备位移之者； | ||
桌面板 | 材料做 | ￠12mm以上洞洞结构的 PP磁白PP的板材（）； | |
￠12mm时间洞洞形式 SUS304单弧面产品（√）； | |||
紧邻槽之間须有接水板，接水板须倾角放上，什么的工具盛接鲜花花束由时漏液（）； | |||
策略 | 可拆式（√）； | ||
一身式（）； | |||
换气系統 | 通风口方位 | 机器设备后上边（√）； | |
设施后中下部（）； | |||
的设备后侧（）； | |||
排烟车道型式 | 1） 通风口有力恰当方案，为了能够通风口疗效可达到适宜，通风口检修通道内不设功率扰流板板； 🍒2） 为了更好地事先于食用的的人员会根据问题迅速调结排烟管道机量，食用的的人员可小超范围调结机台排烟管道机背板上的可拆御式(事先去掉可以出现的结晶体)排烟管道机防护栏再加合机台视窗上的调节进气控制模块食用超过最好食用的效果； 🐭3） 仪器排风系统清算通道的底端带排液管，气液分离器吸附的残液用管线废气至机台U型湿小区内与QDR排到的废渣混合式就稀释并废气至机台右后方厂务废渣上用管线内； | ||
机台的电控软件系统软件系统 | 💙连接在机器的后背; 触感屏及电源线掌握触点开关、照明机器的生产主设备等连接在机器的生产主设备正远处。各槽体的艺时均由PLC、触感屏、恒温器、感知器等組成。机器的生产主设备兼具上电一键运营重设功能键。每次机台可储存X套艺配比法，运营者可凭借触感屏跳转首先需要编织好的艺配比法。pc应用软文兼具艺配比法因素人设、一键保障、半自动正常运行、状况监控录像等照片。pc软文兼具报案个人信息查询、古代历史登记、保障个人信息查询等平台平台登记。pc应用软文兼具3级备份开启访问限权生产主设备：各是为机器的生产主设备功课员、机器的生产主设备建筑项目建筑师、艺建筑项目建筑师，不混用访问限权； | ||
工序纪要存放结构类型 | 工业企业通过扫描二维码枪+PLC+触控屏屏 | 🤪安全使用子方式时刷商品条形码查证子方式,做完种植销售流程中参数值及流程步数等详细分析备案查询好内存,于的采购方对种植销售设备的品质防范; 子方式运转备案查询好可定时执行内存，内存统计资料类基准有以下几点：子方式号、使用者、槽人体体温度、人设时执行间、运转时段、警报器产品信息等（未确定）。PLC或触模屏含有USB数据接口，可读出子方式运转备案查询好； | |
规格特点：
01）工艺说明: 自动传动，自动方式实现槽体间传送工件，手臂按照菜单选择流程作业，生产部人员选取菜单进行作业，这个过程全自动进行；
02）全程自动化控制，工艺 过程中没有人工干预，保证产品性能的一致性；
03）搬运机械手的横向移动和纵向提升均采用日本伺服马达，闭环控制，定位精度≤1mm，可靠性高；采用双导轨结构及线性模块传动，几何曲线加减速运动，冲击小、运动平稳；
04）搬运机械手臂单独急停、暂停开关、系统急停开关和机械手马达电机自动过载保护等多重保护，确保操作者的安全；
05）搬运机械手运行平稳，带有过载和过流保护，工艺槽发生异常报警需将工艺槽产品放置到溢流槽保护并立即启动报警（手臂故障需要立即发出报警并不可消除）；当工装出现意外情况时程序自动将药液排空注入DIW稀释救货；
06）工艺槽设有花篮物理检测装置，防止压篮；
07）溢流工艺的应用，保证了药液槽之间的隔离效果和清洗的高洁净度；
08）优化配管设置，节约DIW消耗量；
09）工艺柔性化设计，工艺更改方便迅速；多工艺数据库，可供用户使用和存储；
10）整机在使用、运行过程中平稳、可靠、不产尘、无溢出油污等，需润滑的零件必须密封处理；
11）整机采用PLC控制，触摸屏显示，清洗槽定温控制，过温保护及超(兆)声低液位保护；
12）整机采用全封闭设计。设备运行峰值噪音小且操作、维护和维修方便；
13）整机耐酸碱溶液及挥发气体的腐蚀，电器元件正常安全使用；
14）机台设有紧急停止回路（EMO急停按钮，设备两端各一个），并按照标准设置接地保护断路器；
15）整机前后区隔离，底板倾斜设计，便于排液，最低处设有漏液报警，前后区域均设水枪，确保漏液及时冲洗；
16）清洗槽体及管路配有明显标识或防错设计，防止溶剂混用；
17）设计合理化的排风管路，使酸碱液挥发气体的污染最小化；
18）设备内部输水、输气管道管线布置于主体设备内部；
19）废水按照高氟、低氟、酸碱、酸碱含醇四类排放；
20）设备内废气总管路可用维护区水枪清洗，清洗废液流入酸碱废液总管；
21）工艺溢流槽体都需具有外槽独立溢流方式，需采用四面溢流；如果无法实现，至少需要三面溢流；
22）搬运机械手抓驱动部分为电机马达驱动完成指定动作并配有传感器实时监测,抓取部位设有防压框传感器,检测抓取成功与否；
23）搬运机械手臂设有防夹防撞预警装置（光电传感器、机械传感器、机械装置等），以保护操作人员安全；
24）工艺槽工作区域与机台控制外配有安全监测装置，防止搬运机械手对操作人员的意外损伤；
25) 设备后方、左右两侧需留有方便维护、维修的窗口；
26) 机台上料下料区各配水***2把；
27）机台排风口处安装排风压力监测装置（带信号报警装置）；
28）机台总进口处（N2或CDA）安装有压力监测装置（带信号报警装置）；
29）工艺槽槽底倾斜式，便于排空；
30）根据工艺要求选择配套UPS电源（15-20min）；
31) 排风调节板根据风压可自动调节；
