物品信息:
大型项目 | 说 | ||
机台用量 | 1台(套); | ||
机台体重 | XX; | ||
难以清理学习能力(购置方作为cassette样品管理) | 🎀12inch ; 2 cassette / Batch 13 Pcs/cassette; | ||
产量规定 | / | ||
系统行驶(是否干钻石净度:百级是否干净室) | 棚内防止型; | ||
机台封页、重要结构的面料 | 高密度聚乙烯PP (); | ||
防火阻燃高分子聚乙烯PP (); | |||
象牙白聚氯氯乙烯PVC (√); | |||
SUS304单雾面装饰板材(); | |||
机台视窗 | 面料 | 半透明、抗靜電之聚氯丁二烯PVC (√); | |
模式切换 | 作用推拉式(√); | ||
机台主机系统承载力格局 | 纵向冷轧钢、不透钢成分骨架(40*40 40*80); | ||
防漏盘 | 板材 | 聚炳烯PP板才; | |
的模式 | 分体式式 每侧规格比机械基座长50mm; | ||
漏液检则装制 | 原材料 | 防腐涂料原料; | |
点式 | 单点式; | ||
所有 | 的水平调低 | 依据地脚优化机器技术; | |
装置中移动 | 仪器安装有环氧树脂万向轮以备不时之需仪器中国电信之者; | ||
厨房台面板 | 板材 | ¢12mm范围洞洞节构 象牙白聚氯乙稀PVC (√); | |
交界槽中间须有接水板,接水板须倾斜度存放,从而盛接鲜花花篮根据时漏液(√); | |||
送风系统的 | 换气口位址 | 机器后最上层(√); | |
送风区域组成部分 | 1) 送风势头合适的设计,要为送风功效达到最佳选择,送风出入口内要设风口尺寸引流板; 𒅌2) 尽有机会不便采用工作员工利用情況及时性设定通风口机量,采用工作员工可小依据设定机台通风口机背板上的可拆解式(尽有机会除掉有机会形成的晶体)通风口机栅栏门另配合机台视窗上的可控进气摸块采用到最好采用功能; 𒆙3) 设配通风路通道的上端带排液管,冷却水分流的废弃物完成通道尾气摆放标准至机台U型湿产业园区内与QDR排尽的焦化废液混杂直接稀释就可以并尾气摆放标准至机台前方厂务焦化废液专用型通道内; | ||
机台的自动控制控制系统 | 怎么布置在消化液的后侧; 触摸显示屏屏及供电把控好控制开关、照射等怎么布置在装备正前面。 | ||
施工工艺记载永久保存方式 | PLC+摸屏(简宜) | 🍸提交生产销售方式加工过程中指标及加工过程步数等全面的统计存放器,以及采购流程方对生产销售方式护肤品产品监督控制; 流程运转的统计可订时存放器,存放器资料分类符合正确:流程号、操作方法者、槽基础体温度、设订的时、运转的时、警告信息查询等(未确定)。PLC或触模屏享有USB音频接口,可读出流程运转的统计; |
规格特点:
01)工艺说明: 自动传动,自动方式实现槽体间传送工件,手臂按照菜单选择流程作业,生产部人员选取菜单进行作业,这个过程全自动进行;
02)全程自动化控制,工艺过程中没有人工干预,保证产品性能的一致性;
03)搬运机械手的横向移动和纵向提升均采用日本伺服马达,闭环控制,定位精度≤1mm,可靠性高;
04)搬运机械手臂单独急停、暂停开关、系统急停开关和机械手马达电机自动过载保护等多重保护,确保操作者的安全;
05)溢流工艺的应用,保证了药液槽之间的隔离效果和清洗的高洁净度;
06)工艺柔性化设计,工艺更改方便迅速;多工艺数据库,可供用户使用和存储;
07)整机在使用、运行过程中平稳、可靠、不产尘、无溢出油污等,需润滑的零件必须密封处理;
08)整机采用PLC控制,触摸屏显示,清洗槽定温控制,过温保护及超(兆)声低液位保护;
09)整机采用全封闭设计。设备运行峰值噪音小且操作、维护和维修方便;
10)整机耐酸碱溶液及挥发气体的腐蚀,电器元件正常安全使用;
11)机台设有紧急停止回路(EMO急停按钮,设备两端各一个),并按照标准设置接地保护断路器;
12)整机前后区隔离,底板倾斜设计,便于排液,最低处设有漏液报警,前后区域均设水枪,确保漏液及时冲洗;
13)清洗槽体及管路配有明显标识或防错设计,防止溶剂混用;
14)设计合理化的排风管路,使酸碱液挥发气体的污染最小化;
15)设备内部输水、输气管道管线布置于主体设备内部;
16)工艺溢流槽体都需具有外槽独立溢流方式,需采用四面溢流;如果无法实现,至少需要三面溢流;
17) 设备后方、左右两侧需留有方便维护、维修的窗口;
18) 机台上料下料区各配水***2把;
19)机台排风口处安装排风压力监测装置(带信号报警装置);
20)机台总进口处(N2或CDA)安装有压力监测装置(带信号报警装置);
21) 工艺槽槽底倾斜式,便于排空;
22)机台电器部分具备正压N2保护,防止腐蚀;